蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

電鍍噴漆和電鍍有什么區(qū)別

1、工藝不同

烤漆是在打磨好的物體上噴上若干層油漆，并經(jīng)高溫烘烤定型。

電鍍則是利用電解原理使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜。

2、附著表層不同

經(jīng)過(guò)烤漆加工的物體表面涂得是油漆，漆是有機(jī)物，比如樹(shù)脂類涂料。

電鍍處理的物體表面是金屬層，比如鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀等。

3、類別數(shù)不同

烤漆只有兩種方式，一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C，另外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°C-400°C。

電鍍則分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險(xiǎn)杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。

噴鍍又稱熱噴涂。用熔融狀態(tài)的噴涂材料，以一動(dòng)力裝置噴涂到金屬、合金、塑料、陶瓷等工件表面，形成一完整的覆蓋層的技術(shù)。

      噴涂材料可為金屬或非金屬，利用熱源將其熔化或軟化，靠熱源自身動(dòng)力或外加壓縮氣流，將熔滴霧化或推動(dòng)熔粒成噴射的粒束，以一定速度噴射到基體表面形成涂層。

      使用的熱源有氣體燃燒火餡、氣體放電熱、電熱和激光。工件經(jīng)過(guò)噴涂處理，可以提高其防腐性、耐熱性和耐磨性，增加其厚度或修復(fù)尺寸等。

      而電鍍電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。

鍍鋅工藝是一種表面處理技術(shù)，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬等材料的防腐處理。以下是鍍鋅工藝的基本流程：
前處理：前處理是指清除基體表面的油污、氧化皮、銹蝕等雜質(zhì)，以保證鍍層的附著力和質(zhì)量。
酸洗：酸洗是指將基體表面的氧化皮、銹蝕等雜質(zhì)通過(guò)酸洗液的作用進(jìn)行溶解和清除，以保證鍍層的附著力和質(zhì)量。
鍍鋅：鍍鋅是指將鋅溶液通過(guò)電鍍的方式將鋅沉積在基體表面，形成一層防腐的鋅層。
后處理：后處理是指清除鍍層表面的氧化皮、雜質(zhì)等，以保證鍍層的質(zhì)量和外觀。
檢驗(yàn)：檢驗(yàn)是指對(duì)鍍層的厚度、外觀、性能等進(jìn)行檢測(cè)，以保證鍍層的質(zhì)量和合格率。
總之，鍍鋅工藝的基本流程包括前處理、酸洗、鍍鋅、后處理和檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)，其中前處理和后處理是鍍鋅工藝中非常重要的環(huán)節(jié)，對(duì)鍍層的質(zhì)量和合格率有著重要的影響。